沃爾沃在全球擁有三大本土市場，包括以中國為核心的亞太區(qū)、以美國為核心的美洲區(qū)和歐洲、中東及非洲區(qū)，以“在中國，為世界”的原則，遵循沃爾沃汽車“全球設計、本土制造、面向全球銷售”的生產戰(zhàn)略，讓沃爾沃汽車成為中國制造并出口至歐美市場的豪華汽車品牌，目前沃爾沃在中國生產的車型已經出口至全球超過80個國家和地區(qū)。本次，我們也是云參觀了沃爾沃臺州工廠，來近距離感受豪華品牌在華生產的魅力。（注：圖片來自沃爾沃官方）
去年10月，沃爾沃與吉利控股達成協(xié)議，全資收購了吉利控股路橋工廠，并更名為沃爾沃汽車臺州工廠。自2017年落成以來，路橋工廠一直由吉利控股所有，由沃爾沃汽車負責運營，此次轉讓也讓沃爾沃和吉利控股的所有權結構更加清晰。
在工廠內建有沃爾沃總裝車間和電池車間，值得一提的是，在電池車間投入運營后，沃爾沃汽車在全球范圍內的其他工廠也借鑒了臺州工廠的數(shù)字化解決方案，讓之后陸續(xù)建設的電池車間周期縮短了1/3。
★ 追求精益生產的總裝車間
總裝車間總面積103000平方米，是按照沃爾沃汽車總部1:1建設的CMA模塊化數(shù)字工廠，目前主要生產XC40極其新能源車型和即將上市的C40，當前生產節(jié)拍為每102秒造一臺車，一小時生產35臺。汽車制造一般都要經過四大工藝：沖壓、焊裝、涂裝以及總裝，總裝也是最后的核心環(huán)節(jié)，我們放在后面做重點講解，先簡單了解一下沖壓、焊裝和涂裝工藝。
目前在臺州工廠生產的XC40、C40車型的發(fā)動機和電機都是來自沃爾沃張家口工廠，由于路途較遠再加上疫情的原因，臺州工廠總裝車間一般都會備出2天的庫存，以保證產量需求。
在后橋和后制動盤的分裝區(qū)具備質量監(jiān)測報警，可以提醒工人確認裝配狀態(tài)，同時還具有“防呆”功能，避免質量問題的發(fā)生。
擰緊工具也是合裝工位的一大亮點，力矩傳感器可以保證螺栓的裝配質量，同時還能保存數(shù)據(jù)長達15年之久，可以保證車輛在生命周期內故障的可追溯性。
值得一提的是，沃爾沃汽車臺州工廠在建設初期還考慮到工人職業(yè)病的問題，在工作中，只要工人需要負重7.5公斤以上，就會有相應的夾具來輔助完成搬運，同時工人在一個崗位工作一段時間后就會被調至其他崗位。
臺州工廠采用同沃爾沃總部相同的質量標準生產汽車，基于VCMS（沃爾沃汽車制造體系）和GQOS（全球質量運營體系）的生產現(xiàn)場采用ATACQ質量系統(tǒng)進行問題錄入、返修、跟蹤和解決，保證了全球產品的一致性、可靠性。
